La CIP (Clasificación Internacional de Patentes) establece el Arreglo de Estrasburgo de 1971 y ofrece un sistema jerárquico compuesto por símbolos independientes de la lengua. La aplicación de la CIP en las industrias de alta tecnología es cada vez más extensa. Es necesario aprender el Determinar los productos de clase IPC. Este artículo pretende desentrañar mucho de lo que tiene que ver con la clase de la CIP; el significado, la definición de la categoría y la importancia del cumplimiento de las normas de la CIP.
Con este artículo, tenga la seguridad de que aprenderá más de lo que creía saber sobre los productos de clase IPC. Al final, comprenderá los productos de la CIF basándose en la guía y distinguirá las categorías 1, 2 o 3 de los PCB de clase de la CIF para decidir el tipo de productos que necesitan.
1. ¿Qué es la clase de IPC?
Cuando se trata de la fabricación de electrónica, los IPC son imprescindibles. En la producción electrónica, hay una separación de los PCB en tres grandes categorías. Esa es la categoría 1, 2 y 3. Estas categorías reflejan los niveles de calidad de cada placa de circuito.
Estos niveles van desde los más bajos (estándares de clase 1) hasta los más altos (estándares de clase 3). El IPC monitoriza todas estas clasificaciones bajo el estándar IPC-6011. Por lo tanto, una Clase IPC es la categorización estándar de los PCBs usados en productos electrónicos.
2. ¿Cuál es el significado de la Definición de la Clase / por qué clasificamos?
Hay muchas razones por las que los fabricantes clasifican los productos PCB. Prácticamente, las tres definiciones de clase existentes, y algunos códigos rígidos, se refieren a la gravedad y el número de defectos permisibles de un PCB.
Los PCB de clase 1 pueden aceptar un número considerable de aspectos que tienden a ser erróneos. Pero la clase 3 exige pocos o incluso ningún defecto de fabricación. Si una placa tiene demasiados defectos u otros problemas extremos, no se encontrará en los productos de clase 3. La mayoría de los fabricantes dispuestos a seguir siendo relevantes hacen todo lo posible para asegurar que sus tablas permanezcan en la Clase 3.
3. Definición de la categoría de la CIP
Las siguientes son las definiciones de productos de clase IPC. Consisten en información sobre los detalles esenciales que guiarán su decisión sobre la idoneidad de su producto.
3.1 Clase 1 - Productos Electrónicos Generales
Estos entran en la categoría de las placas electrónicas y tienen una vida útil corta y funciones simples. Incluyen productos típicos de uso diario, y son fáciles de conseguir en productos como juguetes para niños, luces LED y control remoto de TV. Aunque son baratas de producir, no duran mucho.
3.2 Clase 2 - Productos electrónicos de servicio dedicado
Estos tipos de tablas se caracterizan por su alta fiabilidad y su larga vida útil. A diferencia de la Clase 1, estas siguen normas muy estrictas. Mientras que estos tableros pueden funcionar continuamente, su funcionamiento no es altamente crítico. Estas placas se implementan en teléfonos inteligentes, portátiles, equipos de comunicación y tabletas.
3.3 Clase 3 - Productos electrónicos de alta fiabilidad
Las tablas de la clase 3 tienen que ofrecer un rendimiento continuo cuando se necesita. Por lo tanto, no puede haber tiempo de inactividad del equipo. Debido a que estos productos deben someterse a altos niveles de inspección, son muy confiables y fiables. Ejemplos de productos de clase 3 incluyen dispositivos militares, sistemas de apoyo y sistemas de fabricación electrónica.
3.4 IPC 6012 3 / A-Level - Productos Electrónicos Avanzados
Estos son nuevos e incluyen aviónica militar y equipo espacial. El nivel A es la clase más alta de PCBs y se somete a un riguroso proceso de fabricación. Son muy caros de diseñar y producir. Se pueden encontrar en sistemas de misiles, sistemas militares aerotransportados y aplicaciones aeroespaciales.
4. Ventajas de la producción de PCB de tipo 2
Muchos PCBs encajan en la esfera de la producción de Clase 2, y fabricarlos como Clase 3 puede ser costoso. Las siguientes son las ventajas que acompañan a la fabricación de PCB de Clase 2:
Aspecto del diseño
Para que la junta cumpla con la clase 3, es necesario que las especificaciones y tolerancias sean más estrictas. Por ejemplo, necesitará al menos un ancho de anillo anular que no debería causar ninguna ruptura.
Eso no es todo. Su colocación también puede verse afectada, un aspecto que puede perjudicar a todo el producto. Pero ese no es el caso de los productos de clase 2. Su diseño es simple. La colocación y el enrutamiento de todos los componentes también es fácil.
El aspecto de la fabricación
Para que un fabricante desarrolle una perfección de clase 3 a medida que ensambla el producto, es necesario ralentizar algunos procesos. Esto lleva a una pérdida de tiempo y a un aumento de los gastos. Si examinan todo, notarán que gran parte de la soldadura (75%) va al relleno de los agujeros de paso. Pero en los tableros de clase 2, los fabricantes usan sólo el 50% de la soldadura.
Aspecto de la inspección
Esta es otra ventaja que viene con los tableros de clase 2. Por ejemplo, los tableros de clase 3 tienen pautas específicas, lo que aumenta sus tiempos de inspección. Con más tiempos de inspección, los costos también aumentan. Sin embargo, no es el caso de los tableros de clase 2. Los tiempos de inspección rápidos y sencillos son otra ventaja asociada con los tableros de Clase 2.
(La producción de PCB está en marcha)
5. Ventajas de la fabricación de PCB de tipo 3
Los circuitos de clase 3 son esenciales para mantener los aviones en el aire, los individuos vivos y los negocios en su lugar. Por lo tanto, los tableros de clase 3 son indispensables cuando la fiabilidad y la extensión de la vida útil de un producto son necesarias. Las siguientes son algunas de las ventajas que vienen con la fabricación de las placas de circuito impreso de tipo 3.
Aspecto del diseño
Los tableros de clase 3 se someten a su procedimiento bajo estrictas especificaciones. Así, los usuarios de este equipo disfrutan de la garantía de productos de alta calidad y larga duración. Su diseño es preciso, cuidadoso, y hasta los estándares industriales requeridos.
Aspectos de fabricación
El proceso de fabricación de la Clase 3 tiende a ser diferente al de la Clase 2. El proceso de fabricación de los productos de la Clase 3 es un poco detallado comparado con los de la Clase 2. Si bien este proceso puede ser lento, al final, produce tablas perfectas que consisten en partes bien alineadas.
Aspecto de la inspección
Cuando se trata de asuntos de inspección, notarán que la clase 3 pasa por una inspección rigurosa. Mientras que otros pueden argumentar que esto es costoso, los fabricantes evitarán los costos asociados con las retiradas debido a productos defectuosos a largo plazo. Una inspección rigurosa asegura la identificación de los fallos antes de la producción completa. Con ello, la empresa se ganará la confianza de sus clientes gracias a un equipo de alto rendimiento.
(Un trabajador de la fábrica montando un PCB)
6. ¿Cuál es la diferencia entre el montaje de la clase 2 y la clase 3?
Como se mencionó anteriormente, los productos de la Clase 2 son de una calidad ligeramente inferior a los de la Clase 3. En otras palabras, cuanto mayor sea el número de la Clase, mejor será su nivel de calidad. Entonces, ¿cuál es la diferencia entre los procesos de ensamblaje de los productos de la Clase 2 y la Clase 3? Las siguientes son las tres diferencias significativas:
6.1 Los componentes de limpieza e instalación son diferentes.
Una diferencia significativa entre los dos cursos es el rigor y la calidad que soportan. Por lo tanto, la limpieza y la instalación de los componentes entre los dos son diferentes.
Dado que los productos de la clase 3 tienen un uso intensivo en aplicaciones militares y médicas, necesitan una limpieza a fondo. Además, la instalación cuidadosa de sus componentes es obligatoria en comparación con la Clase 2.
6.2 El ensamblaje de la Clase 3 es más refinado que el de la Clase 2
Como se mencionó anteriormente, los productos de la clase 3 son muy fiables y tienen una vida útil muy larga. También son perfectos para los dispositivos electrónicos de alta fiabilidad. Por esta razón, significa que su proceso de ensamblaje es algo refinado comparado con la Clase 2.
Estos productos necesitan un proceso de ensamblaje cuidadoso y detallado. Son responsables de mantener los aviones en el aire y a los enfermos vivos. Por lo tanto, el proceso de ensamblaje tiene que ser exhaustivo, a diferencia de los productos de la Clase 2. Para los productos de Clase 3, no hay imperfecciones o errores en el proceso de montaje.
6.3 La diferencia en los niveles de llenado de los barriles
Por último, otro factor diferenciador entre los productos de la clase 3 y la clase 2 se refiere al llenado completo del barril que los diseñadores utilizan en los cables del agujero pasante. Los productos de clase 2 consumen menos relleno de barril (50%) que el 75% usado por los productos de clase 3. Es un proceso muy delicado conseguir la cantidad necesaria de pasta para pequeños agujeros pasantes chapados.
La siguiente tabla proporciona una mejor comprensión visual de la diferencia entre los productos de clase 2 y clase 3:
(Trabajadores de fábrica montando PCBs)
7. Las diferencias entre la clase 2 y la clase 3 para la fabricación de circuitos impresos
A continuación se exponen algunas de las diferencias más notables entre la Clase 2 y la Clase PCB:
7.1 Anillo anular y brote de perforación
Otra área de diferenciación entre la clase 2 y la clase 3 es en las fugas de perforación. Los PCB de la clase 2 permiten que se produzcan brotes de los anillos anulares. Sin embargo, la Clase 3 no permite la fractura de los anillos anulares.
Los PCBs que caen bajo la Clase 3 necesitan ser muy resistentes. Significa que no habrá daños significativos en todo el tablero si hay una ruptura. Cuando se trata de productos de Clase 2, tener un escape de 90° no es un problema si se mantiene un espacio mínimo en los lados laterales.
7.2 Criterios de aceptación del anillo anular de la CPI
En la siguiente tabla se destacan mejor los criterios de aceptación anular de la CPI entre los productos de la clase 2 y la clase 3. El criterio de aceptación del anillo anular de la CPI es otro factor diferenciador entre los productos de Clase 2 y Clase 3.
7.3 Reglas de diseño de los anillos anulares
La aceptación requerida para la Clase 2 y la Clase 3 es necesaria para una mejor funcionalidad del tablero. Las tablas de abajo explican mejor los asuntos esenciales relacionados con las reglas de diseño de los anillos anulares:
7.3.1 Diámetro de la broca y la almohadilla de la CPI Clase 2 para 1/2 onza de cobre
Relación de aspecto del espesor del PCB de la almohadilla de perforación
0,006'' 0,016'' 0,026'' Hasta 0,039'' 6,5:1
0,008'' 0,018'' 0,028'' Hasta 0,062'' 7,75:1
0,010'' 0,020'' 0,030'' Hasta 0,100'' 10:01
0,012'' 0,022'' 0,032'' Hasta 0,120'' 10:01
0,0135'' 0,024'' 0,034'' Hasta 0,135'' 10:01
7.3.2 Diámetro de la broca y la almohadilla de la CPI Clase 3 para 1/2 oz de cobre
Relación de aspecto del espesor del PCB de la almohadilla de perforación
0,008'' 0,023'' 0,033'' Hasta 0,062'' 7,75:1
0.010'' 0.025'' 0.035'' Hasta 0.100'' 10:01
0,012'' 0,027'' 0,037'' Hasta 0,120'' 10:01
0,0135'' 0,028'' 0,038'' Hasta 0,135'' 10:01
7.3.3 Y estas tablas son para varios espesores de cobre:
Diámetro de la broca y la almohadilla 8 capas o menos >8 capas
Diámetro de la almohadilla de la Clase 2 del IPC sobre el diámetro de la almohadilla del taladro.
1/4 de onza de cobre 0,010'' 0,010''
3/8 oz Cobre 0.010'' 0.010''
1/2 oz Cobre 0.010'' 0.010''
1 oz Cobre 0.012'' 0.012''
2 oz Cobre 0.014'' 0.014''
3 oz Cobre 0.016'' 0.016''
4 oz Cobre 0.018'' 0.018''
Diámetro de la broca y la almohadilla 8 capas o menos >8 capas Diámetro de la broca y la almohadilla 8 capas o menos >8 capas
Diámetro de la almohadilla del IPC Clase 2 sobre el diámetro de la almohadilla del taladro sobre el taladro Diámetro de la almohadilla del IPC Clase 3A sobre el diámetro de la almohadilla del taladro sobre el taladro
1/4 de onza de cobre 0,013'' 0,015''
3/8 oz Cobre 0.013'' 0.015''
1/2 oz Cobre 0.013'' 0.015'' 1/2 oz Cobre 0.013'' 0.015''
1 oz Cobre 0,015'' 0,017'' 1 oz Cobre 0,015'' 0,017''
2 oz Cobre 0,016'' 0,018'' 2 oz Cobre 0,016'' 0,018''
3 oz Cobre 0.019'' 0.021''
4 onzas de cobre 0,022" 0,024"
7.4 Requisitos dieléctricos de los PCB
Según las normas de la industria, la regla dieléctrica mínima para la Clase 2 y la Clase 3 debería ser de 3,5 milésimas de pulgada. Todo lo que esté por encima o por debajo de esa cifra es simplemente deficiente.
7.5 Requisitos del revestimiento de los agujeros de los PCB
Los productos de clase 3 tienden a ser ligeramente astringentes, especialmente para los huecos de cobre. Los huecos de cobre son situaciones en las que el revestimiento de cobre en el barril del agujero no existe. Tiende a dejar expuesto el material dieléctrico del agujero perforado. Por otro lado, la clase 2 da un margen del 5% de posibilidades significativas de un solo hueco en los huecos de la placa. Cuando se trata de los requisitos de espesor de la chapa, la clase 2 necesita 0,8 mil, mientras que la clase 3 es de un mil.
Lo anterior son sólo algunas de las cuestiones que hacen que la Clase 2 y la Clase 3 difieran. Pero como de costumbre, siempre le aconsejamos que busque la comunicación con su productor. Ellos pueden guiarlo mejor para resolver todos los problemas futuros, y lo harán bien. Además, no olvides solicitar una sección transversal de tu PCB. Haciendo esto, se asegurará de que su productor cumpla con los requisitos de la Clase 2 o la Clase 3, como lo había solicitado anteriormente.
(Almohadillas de PCB sobre un fondo negro aislado)
8. Cómo diseñar rápidamente su IPC PCB
Los PCB de la CPI son PCB fabricados de la manera requerida. Estos circuitos impresos son seguros de usar, fiables y de la más alta calidad. Esto se debe a que las normas de IPC obligan a los fabricantes a producir PCB seguros, de alta calidad y de alto rendimiento.
Las normas de IPC garantizan que los fabricantes mantengan la calidad y la fiabilidad de sus productos. También asegura que los fabricantes mantengan la consistencia, una mejor comunicación y la reducción de costos. Entonces, ¿cómo se puede diseñar rápidamente un PCB de IPC? No es tan complicado como se puede imaginar.
Destaquémoslos:
- Primero, asegúrate de que tu terreno y las especificaciones del espacio estén dentro de las tolerancias recomendadas.
- Segundo, asegúrate de que todos los agujeros de perforación cumplen con el tamaño y todos los requisitos de calidad. También, asegúrese de que se alinean con todos los ratios de aspecto del equipo de su fabricante de contrato.
- Tercero, asegúrese de que las especificaciones de la máscara de soldadura están dentro de las tolerancias recomendadas. Si diseña productos de clase A, entonces las especificaciones de la máscara de soldadura deben cumplir con las tolerancias de su clase. Lo mismo ocurre con los productos de clase 1, 2 o 3.
- Cuarto, debe asegurarse de que el fabricante de su contrato aplique un control de alta calidad. Esto incluiría ejercicios como las inspecciones de la AOI en toda la fabricación y más tarde en el proceso de montaje.
- A continuación, asegúrese de que el fabricante por contrato que usted elija priorice la limpieza. No querrá comprar tablas sucias que estén llenas de escombros. Esto puede terminar afectando la funcionalidad de sus dispositivos.
- Por último, es posible que tenga que aplicar especificaciones de clase 3 para todas las propiedades de la placa, a menos que se indique lo contrario.
La adhesión a los estándares del IPC es necesaria si quiere que sus placas funcionen. Entonces, ayudaría si tuviera un fabricante que pueda cumplir con los requisitos reglamentarios requeridos. Pero como puede ver, el diseño de las placas de circuito impreso IPC no es un proceso complicado como tal.
(Diagrama esquemático de un diseño de PCB)
9. 9. Verificación de las especificaciones de los PCB - área transversal
No es fácil asegurar la integridad de los PCB sin someterlos a un examen transversal. El corte transversal es una técnica metalográfica que los diseñadores utilizan para caracterizar los materiales y realizar el análisis de fallo de rendimiento de un PCB. A continuación se presentan los cuatro análisis de verificación de especificaciones de PCB más comunes.
9.1 Criterios de evaluación
Un criterio de juicio es esencial para asegurar que sólo el mejor de los participantes gane. Antes de que un PCB llegue a las estanterías, necesitan un examen cuidadoso por parte de los diseñadores. Cuando se trata de los PCB, los criterios de juicio implican la evaluación de áreas tales como problemas en las juntas de soldadura, residuos de fundente, componentes levantados y orificios de ventilación, por mencionar sólo algunos.
9.2 Norma de sección transversal para la clase 2
El estándar de sección transversal para la clase 2 comprueba una variedad de cosas en un circuito impreso. Los fabricantes deben someter a los PCB de Clase 2 a dicho análisis para identificar lo siguiente:
- El grosor del acabado de la superficie
- La conexión que existe entre las capas
- A El grosor del cobre
- El registro de las partes internas y externas
- El grosor del revestimiento de la pared del agujero en el agujero revestido...
9.3 Estándar de sección transversal de clase 3
Como ya se ha mencionado, los productos de la clase 3 son aquellos productos electrónicos de alto rendimiento. Deben ofrecer un rendimiento continuo durante mucho tiempo sin mostrar signos de fatiga. Pero al igual que sus contrapartes, la verificación de la sección transversal también es una regla aquí. El análisis de la sección transversal verifica aspectos como el ancho de la máscara de soldadura, el grabado en plasma, el chapado, el cobre y el dieléctrico.
9,4 Normas de sección transversal de nivel 3A
Por último, hay normas de corte transversal de nivel 3A. Estos son estándares de sección transversal de alto nivel, mucho más altos que los estándares de sección transversal de clase 3. Comprueban todos los aspectos del tablero en su totalidad, no una sola sección, sino todo.
10. 10. Defectos de la CPI en el PCB
Aunque los PCB de la CIP son unos de los mejores del mercado, también son propensos a los defectos. Los fabricantes pueden cometer algunos errores durante la producción. Estos errores pueden afectar a la funcionalidad de todo el equipo. A continuación, se indican algunos de los defectos más comunes de los IPC en los PCB:
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Anillo anular:
El anillo anular es el área de la almohadilla de cobre situada alrededor de un taladro y el agujero terminado. Los defectos alrededor del anillo anular es un defecto común del IPC PCB. Los defectos del anillo anular del IPC PCB son una de las principales preocupaciones de los diseñadores de PCB. Sin embargo, algunos estándares aceptables (como una rotura de 90 grados en el anillo anular) no afectarán al rendimiento de la placa.
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Soldar la unión:
El punto de soldadura es otro gran defecto del IPC en las placas de circuito impreso. Los defectos de las uniones soldadas ocurren si la unión no se calentó lo suficiente. También puede ocurrir si el soldador está a una temperatura poco profunda.
Los defectos colectivos de la soldadura se ven desordenados y no duran mucho tiempo. A veces, los defectos de los puntos de soldadura afectan a la funcionalidad del PCB.
La mejor manera de evitar tal problema es asegurar las mejores técnicas de soldadura. No hay especificaciones para la Clase 1. Pero, la Clase 2 y 3 necesitan 180 grados y 270 grados, respectivamente.
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Desalineación de los componentes:
Este es igualmente otro defecto del IPC que se encuentra en las placas de circuito impreso. Ocurre en el momento en que un PCB se posiciona de forma inapropiada en el área objetivo. La desalineación de los componentes tiene lugar cuando los componentes tienden a flotar en la soldadura fundida. Las directrices de la CPI en lo que se refiere a la desalineación de los componentes son:
- Tipo 1-menos del 50% del ancho del terminal o del terreno,
- Nivel 2-Menos del 50% del ancho de la terminal o del terreno,
- Nivel 3-Menos del 25% del ancho de la terminal o del terreno.
A veces, no hay especificaciones para la Clase 1 como tal, pero hay varias directrices para las Clases 2 y 3. A veces, las tres clases comparten los mismos requisitos para los defectos. Es imperativo entender las necesidades de cada norma para cumplir con los objetivos de diseño deseados.
(Un defecto de soldadura en un PCB)
11. Cumplimiento de las normas de inspección y de la CIP
IPC (Instituto de Circuitos Impresos) es el nombre oficial de la organización que formula las normas relacionadas con los PCB. Antes del cambio de nombre, la asociación era el Instituto de Circuitos Impresos. Aunque actualmente se llama Asociación de Industrias Electrónicas de Conexión, aún conserva el apodo de IPC.
En sí mismo, el IPC es una asociación de industrias internacionales con más de 4.000 miembros. Su función es hacer que entonces se utilicen, especifiquen y diseñen PCBAs incluyendo:
- Computadora
- Equipo industrial
- La industria de las telecomunicaciones
- Servicios médicos y de equipo
- Microelectrónica avanzada
- Automóvil
Por lo tanto, tenemos las normas del IPC en su lugar. Estas industrias electrónicas necesitan usar diseños, fabricación y ensamblaje de PCB estándar. Independientemente de si se trabaja en la fabricación, defensa o diseño electrónico, el cumplimiento del IPC es necesario. Los estándares de IPC son algunos de los estándares de diseño de PCB más aceptados a nivel mundial.
Pero, ¿cuál es la importancia del cumplimiento?
¿Existen beneficios que vienen con el cumplimiento de tales normas? Para los diseñadores de PCB, la observación es crucial, basada en varias razones. Por ejemplo, las empresas de PCB que siguen esas normas demuestran ser fiables, responsables y creíbles.
El cumplimiento también transmite el mensaje de que los fabricantes de PCB sólo producen PCB seguros y de alta calidad. Con ello, los productores aseguran a sus usuarios finales que los productos funcionarán según lo previsto. Al cumplir las normas de la CIP, los productores de PCB unen sus esfuerzos, eliminando cualquier confusión, acelerando la verificación y, en última instancia, reduciendo los costos.
Las medidas de cumplimiento de las normas de la CIP mantienen a los fabricantes de placas de circuitos impresos bajo control. Esas normas garantizan que los fabricantes produzcan PCB seguros y duraderos. Las empresas que siguen esas normas evitan batallas legales innecesarias. Estas legalidades incluyen demandas por fabricación no respetuosa con el medio ambiente.
En resumen, el cumplimiento tiene muchas ventajas, especialmente para los proveedores de PCB. Además de ganarse la confianza de sus clientes, demuestra que esas empresas son responsables y tienen una buena reputación.
(Limpieza de un PCB para el cumplimiento de la CPI)
12. Precauciones para los productos de la CIP
Los productos IPC no están en la misma liga que el resto. Tienen sus estándares, lo que significa que hay que observar ciertas precauciones al tratar con ellos. Las siguientes son cuatro de las cosas esenciales a considerar cuando se trata de productos IPC:
12.1 Cuestiones de costo
Los costos de los PCB son una de las mayores preocupaciones de los fabricantes. Ciertos factores conducen a los altos costos de los PCB. Algunos de ellos incluyen el tipo de material utilizado, el tratamiento de la superficie y el tamaño del panel, por mencionar algunos.
Lo mismo ocurre cuando se trata de productos de CIP. Dado que tales productos deben cumplir con normas específicas, significa que sus costos serán altos. Como fabricante, es posible que desee lograr un equilibrio entre los precios y la calidad. No deberías comprometer la calidad por encima de los costes. Como cliente, debe entender que lo barato puede resultar caro.
El costo es un gran problema cuando se trata de productos de clase de IPC. Como productos de clase de IPC, asegúrese de encontrar el equilibrio perfecto entre los precios y la calidad.
12.2 Impacto de la tecnología de agujeros de paso
Aunque la tecnología de agujeros pasantes (THT) parece estar perdiendo popularidad, hay ciertas situaciones en las que el THT es la mejor opción. Rara vez los diseños de PCBA usan THT hoy en día. Sin embargo, el THT es adecuado en casos extremos como el espacio y las aplicaciones industriales. Aunque el THT no es tan popular, los estándares específicos del IPC los guían.
Con ESO, el IPC necesita cumplir con los estándares específicos del IPC, especialmente los relacionados con el diseño del THT PCB. Un ejemplo apropiado es el tamaño de los agujeros de perforación. Aquí, es el deber de los fabricantes por contrato de perforar los agujeros que sus clientes necesitan. Además, la relación de aspecto cumple los requisitos de la placa para evitar alterar la integridad estructural. En cuanto a los anillos anulares, las normas de la IPC establecen que el diámetro de los anillos anulares debe ser suficiente. La razón de esto es para asegurar que se obtengan excelentes uniones de soldadura.
12.3 Tecnología de montaje en superficie
La SMT es una tecnología que implica el montaje de componentes eléctricos en la superficie desnuda de un PCB. Los componentes eléctricos que se asientan en la superficie del PCB son SMD o dispositivos de montaje en superficie. Ciertas productos de clase de IPC se relacionan con la Tecnología de Montaje en Superficie.
Por ejemplo, el IPC-DRM-18 destaca la identificación y el subsiguiente lugar de los componentes. Es vital asegurarse de que la colocación de los componentes siga los procedimientos correctos. El orden correcto de los componentes SMD asegura la longevidad y la fiabilidad de las placas de circuito.
12.4 Literatura
La gente ha dicho mucho sobre asuntos relacionados con los productos de clase de IPC. Alguna información es precisa mientras que hay medias verdades, y muchas mienten sobre los productos de PCB. Ayudaría si fueras cauteloso al revisar la literatura del IPC. Asegúrate de obtener esa información sólo de fuentes creíbles.
13. ¿Quieres construir un proyecto de clase de IPC?
Ahora que ya has leído casi todo sobre los productos de clase de IPC, quizás quieras intentar construir uno por ti mismo. No hay nada malo en intentar un proyecto de bricolaje. Al final, un ejercicio de este tipo puede terminar siendo divertido y una oportunidad para que aprendas algo nuevo. Sin embargo, desafortunadamente, tal proyecto puede ser desalentador al principio, si no confuso. Por esta razón, es posible que necesites los servicios. Si te encuentras en una situación así, haz uno o ambos de los siguientes pasos:
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Elija diseñadores de alta calidad
Para los mejores productos de clase de IPC, es posible que tengas que ir a por diseñadores de alta calidad. Es importante señalar que los diseñadores no son quienes dicen ser. Algunos están en el negocio para desplumarte del dinero que gastaste tan duramente ganando. Si usted quiere los mejores productos de clase de IPC, llevar a cabo un poco de verificación de antecedentes en su potencial diseñador (s). ¿Qué dice la gente sobre la calidad de sus productos? Si las revisiones son negativas, entonces es mejor que busques en otra parte. Es así de simple. Para obtener el mejor resultado, asociarse con los mejores diseñadores en el campo.
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Elegir diseñadores de alta calidad
Para los mejores productos de clase de IPC, es posible que tengas que ir a por diseñadores de alta calidad. Es importante señalar que los diseñadores no son quienes dicen ser. Algunos están en el negocio para desplumarte del dinero que gastaste tan duramente ganando. Si usted quiere los mejores productos de clase de IPC , llevar a cabo un poco de verificación de antecedentes en su potencial diseñador (s). ¿Qué dice la gente sobre la calidad de sus productos? Si las revisiones son negativas, entonces es mejor que busques en otra parte. Es así de simple. Para obtener el mejor resultado, asociarse con los mejores diseñadores en el campo.
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Busca una empresa de servicios de producción de PCB de alta calidad.
Hay cientos de empresas de producción de PCB actualmente en el negocio. Lamentablemente, no todas garantizan productos de alta calidad. Un buen número de ellas son nuevas en un lugar y todavía están aprendiendo las cuerdas. Lo que es mucho peor, muy pocas de ellas pueden satisfacer con éxito todas sus necesidades de PCB de la manera que usted desea. Encontrar una empresa de producción de PCB de alta calidad no es un proceso laborioso como tal. Puede preguntar a sus amigos o buscar en Internet para encontrar empresas fiables.
(Un equipo de diseñadores electrónicos del PCB trabajando)
Resumen
Asegurarse de que el fabricante de su placa cumple con todos los estándares de la IPC para la PCBA es más que si su placa cae en las categorías de Clase 1, 2 o 3. La forma correcta de asegurar los estándares de la IPC es siguiendo las claves de un buen diseño de la PCBA. Entre otras cosas, esto incluiría el establecimiento de una relación temprana con CM's calificados.
Nos aseguraremos de trabajar con ustedes, asegurándonos de que sus tableros se adhieran a los estándares del IPC. ¿Necesitas más información sobre los estándares del IPC destinados a las PCBA? No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener ayuda.