Prepreg vs. Core, también conocido como antes de la laminación, es el material aislante del PCB. Los diseñadores utilizan principalmente el prepreg como material de unión. No sólo eso, sino que también lo usan como material aislante para el patrón conductor interno del PCB multicapa. Como resultado, después de que el usuario haya laminado el preimpregnado y extruido el epoxi semicurado, se solidificará y fluirá, uniendo las hojas multicapa para formar un aislante fiable.
La gente se refiere al núcleo como la placa del núcleo, y también el material base para crear el PCB es el núcleo. Tiene un cobre específico de doble pan, espesor y dureza. Como tal, una combinación de Prepreg vs. Core es el tablero multicapa.
Prepreg vs. Core-- ¿Qué significa Prepreg?
El Prereg es un material dieléctrico que los diseñadores colocan entre el cobre y el núcleo o entre dos núcleos del PCB para proporcionar el aislamiento necesario. El Prereg es simplemente una capa aislante. Como puede unir una lámina de cobre y un núcleo, es seguro referirse a él como un material de unión. Los usuarios también pueden modificar el Prereg según sus necesidades como materiales dieléctricos peculiares. También pueden utilizar un proceso químico para transformar una cierta parte de un Prereg en una región conductora a través de la combinación de catalizadores y aditivos específicos.
Prepreg vs. Core -- ¿Qué es el núcleo del PCB?
El núcleo del PCB es el laminado de epoxi reforzado con vidrio y las capas FR4 de trazas de cobre. El Prereg une las capas y el núcleo del PCB cuando los usuarios calientan el núcleo.
Prepreg vs. Core-- Las diferencias entre el Núcleo del PCB y el Prepreg
Hay bastantes diferencias y similitudes entre el PCB Prepreg vs. Core. El núcleo es de hecho uno o más laminados Prereg que los diseñadores curan, endurecen y presionan con el corazón. También utilizan una lámina de cobre para recubrirlo por cada lado. Según la mayoría de los fabricantes, el pegamento que une los materiales del núcleo es el Prereg. Cuando apilan dos núcleos a cada lado de un laminado Prereg, expondrá la pila al calor. Como resultado, el calor hará que la resina empiece a unirse a las capas adyacentes. A través de la reticulación, la resina endurecida comenzará a curarse gradualmente. Entonces, las siguientes propiedades del material comenzarán a acercarse a las de las capas del núcleo.
Dependiendo del tejido de vidrio, el tipo de resina y el contenido de resina, hay diferencias en las constantes dieléctricas de los materiales Prepreg vs. Core frente a los del núcleo. Cuando los diseñadores se embarcan en el desarrollo de placas de adaptación de impedancia exacta, esta situación puede ser un problema. Como tal, las constantes dieléctricas de los materiales circundantes determinarán la constante dieléctrica efectiva, como se ve por la señal en una pista. El hecho es que hay algunas disparidades en algunos de los materiales de Prepreg vs. Core. ¿Qué más? Se hace bastante difícil predecir las constantes dieléctricas exactas debido a la diferencia de las constantes dieléctricas en las pilas de Core/Prereg. Por lo tanto, sus pérdidas en la interconexión.
Prepreg vs. Core--Prepregs FR4 en stock
Prepreg vs. Core-- Núcleos de placas de circuito en stock
Prepreg vs. Core-- Applications
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Tablas de varias capas
Lo que mantiene las capas unidas es el tablero de varias capas de Prereg. El usuario necesitará fusionarlas cuando apilen todas las capas del tablero exponiéndolo a altas temperaturas. Entonces tendrán la similitud entre el grosor total del tablero y el grosor del Prereg. Cuando los diseñadores utilizan el Prereg en un tablero de varias capas, debe tener características específicas. La nueva superficie no debe tener un exceso de polvo de resina, grietas, materias extrañas, defectos, manchas o aceite. Debe tener un tacto y un aspecto suave.
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Complejos de PCB
Los ingenieros probablemente tendrán un Prereg más complejo si tienen un PCB complejo. Como resultado, sólo pueden conseguir el grosor necesario para que la placa y el Prereg utilicen diferentes tipos de Prereg.
Prepreg vs. Core-- Constante Dieléctrica Aplicable para Núcleo y Materiales Prereg
Los materiales de preimpresión y de núcleo tienen variaciones operacionales reconocibles. Desde el punto de vista de la integridad de la señal, es esencial tener un valor preciso para la tangente de pérdida y la constante dieléctrica. Los diseñadores pueden fácilmente salirse con la suya con el bajo tiempo de aumento de su señal tomando el valor de una hoja de datos de marketing. Por ello, es importante tener cuidado con los valores que citen de las hojas de datos cuando sus señales analógicas o frecuencias de rodilla lleguen al rango de los GHz. Este caso es bastante esencial cuando se utiliza el enrutamiento controlado por impedancia o se modela el comportamiento de la interconexión.
Conclusión
El prereg es una necesidad y no sólo una parte esencial del proceso de fabricación de los PCB cuando hay multicapas. Los diseñadores no tendrán ningún material para mantener las diferentes capas juntas sin el Prereg. Con eso, las otras dos partes del PCB son el Núcleo y el Prereg. El Núcleo tiene trazas de cobre como material FR4. Sin embargo, el Núcleo se mantiene en el PCB a través del Prereg.